(5)外加劑。選用上海兆申(KFDN—SP)、上海麥斯特建工(SP一8N)、廣州西卡(V3301)的聚羧酸系外加劑。其質量指標符合〈混凝土外加劑〉 (GB8076—1997)的規定。
(6)水。采用自來水作為混凝土拌合用水，其質量指標符合〈混凝土拌合用水〉(JGJ63—1989)的規定。
2．1．2配合比試配
(1)試配方案和結果。設計強度等級為C40，坍落度為150±30mm。通過前面對原材料的初步選擇和試驗結果，根據以往的混凝土試配經驗和工程實踐，擬定正交試驗方案(表1)。
上表中膠凝材料按每立方米用量計算，外加劑按膠凝材料(水泥+礦粉)總量的0．8%計算。計算每一個試驗號的混凝土配合比，假定試配混凝土的密度為2 400 kg／m3 ，砂率為43％，按規范進行試配、制作、養護、試壓，其結果見下表2、表3。
試配的目的是既要達到強度指標，又要保證混凝土拌合物有良好的和易性，表3給出了各因素對混凝土強度和坍落度影響的直觀分析，可以看出，影響混凝土坍落度的主要順序為：水膠比→外摻料用量→水泥用量→外加劑，最佳組合為A1B3C2D4。影響混凝土強度主要順序為：外加荊→水膠比→外摻料用量→水泥用量，最佳組合為A1B2C1D1。由于本次試配水平選取比較接近，所以各因素對混凝土的考核指標的影響不大。
從混凝土的強度來看，水膠比為0．45的各組合混凝土的平均強度雖達到設計要求，但相對較低，而水膠比為0．4 1和0．42的各組合混凝土平均坍落度基本相同，但前者強度的富裕量較大，同時考慮到基礎混凝土的坍落度不宜過大，所以選擇水膠比為0．41。從混凝土的和易性、保水性和粘聚性考慮，水泥用量選用為270 kg／m3，礦粉用量為70 kg／m3，粉煤灰用量為70 kg／m 3。試配過程中所用聚羧酸系外加劑除了廣州西卡公司的V3301外，其余的兩個外加劑所配制混凝土的坍落度有大于180 mm的現象，所以選擇廣州西卡公司的V3301外加劑。
(2)攪拌站驗證試驗。為比較各單位所用原材料對混凝土配合比的影響程度，分別在上海浦新、浦蓮、長橋、宏成、富康、湯臣、南航等7家攪拌站進行了驗證試驗，結果見表4。
(3)施工現場驗證試驗。為檢驗混凝土性能指標的復現性，在攪拌站驗證試驗的基礎上，又進行了實地模擬驗證試驗，結果見表5、6、7。
